促使材料化學成分和組織狀態的均勻化，如對大型的高合金鋼錠，進行高溫均勻化處理，使得材料的塑性提高。

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對原材料的標記，從一開始便應十分注意。標定的內容包括材料牌號、爐批號、收發貨日期和供應廠的代號等。

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機械加工工藝安排的原則有先安排粗加工，后安排半精加工，最后安排精加工。先安排主要表面加工.,后安排次要表面加工。先基準面后其他表面。

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滲碳速度與滲后熱處理。滲碳速度與氣體滲碳相同。但可以很方便地將滲碳溫度提高至980-1000℃，大大提高了滲碳速度。

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通常磁痕的產生有可能為如下質因：磨削裂紋、材料白點、淬火裂紋、鍛造裂紋、非金屬夾雜。根據磁痕的外觀形狀、分布就可以初步分辨多數的原因。

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大型鍛件的白點和氫脆缺陷的危害性很大，所以大型鍛件鍛后熱處理要求防止白點和氫脆，同時，去除鍛造應力，降低硬度，細化晶?！，F將我們對大型鍛件鍛后熱處理有關白點的認識撰寫成文，以供參考。

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cr3軋輥產品特殊的使用性能要求，使得軋輥材質選擇和設計必須具有一系列特點，通用鋼難以滿足要求。經過世界各國軋輥制造者多年的創造性工作，現已形成了專用的軋輥材料系列。

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泥缸鍛件在淬火狀態下有三個主要特征。分別是組織特征、硬度特征和應力特征。

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影響鍛件余熱淬火后力學性能的因素很多，其中包括加熱溫度、鍛造形變溫度（始鍛）、終鍛溫度、形變量、形變速度、終鍛后至淬火前的停留時間、淬火介質和回火溫度等。

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不同鍛造比椎體鍛件內的鍛造比(即變形程度)分布是不均勻的,明顯分為大鍛造比區域、平均鍛造比區域和小鍛造比區域。

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